電加熱催化氧化（E-CO）技術(shù)介紹：

電加熱催化氧化（E-CO）技術(shù)是我司針對(duì)非穩(wěn)態(tài)復(fù)雜油氣經(jīng)油氣回收裝置預(yù)處理后的達(dá)標(biāo)治理而開發(fā)的，和常規(guī)的催化氧化（CO）技術(shù)主要區(qū)別在于處理的有機(jī)污染物催化氧化難度大及對(duì)催化反應(yīng)入口溫度的精準(zhǔn)控制。

電加熱催化氧化(E-CO)是指在催化劑作用下，有機(jī)廢氣在較低溫度下(280℃~600℃)發(fā)生氧化反應(yīng)，生成CO₂和H₂O，以達(dá)到去除有機(jī)污染物的目的，并采用電加熱器提供能量補(bǔ)充。

我司選用陶瓷基載體的貴金屬型催化劑，貴金屬活性位分散度高，對(duì)C₄以下烴類及其衍生物的氧化都具有很高的催化活性，且使用壽命長、適用范圍廣、易于回收。

電加熱催化氧化（E-CO）原則流程：

來自液氮深冷單元的廢氣（-5℃左右）進(jìn)入氣-氣換熱器與凈化后的高溫?zé)煔膺M(jìn)行換熱，換熱后的油氣進(jìn)入催化反應(yīng)室，通過輔助加熱裝置（電加熱）加熱（正常工況電功率為零），加熱至催化氧化所需溫度，發(fā)生催化氧化反應(yīng)，有機(jī)廢氣在催化床中氧化分解，凈化后的高溫氣體進(jìn)入氣氣換熱器，經(jīng)過換熱降溫后排至大氣。

電加熱催化氧化（E-CO）工藝特色:

• 經(jīng)過液氮深冷后，油氣中主要的污染物是C₂、C₃、C₄；

• 反應(yīng)器結(jié)構(gòu)合理性：獨(dú)特的催化反應(yīng)床溫度均布層結(jié)構(gòu)；

• 催化劑選擇是關(guān)鍵：高C₂、C₃催化活性的催化劑；

• 入口反應(yīng)溫度穩(wěn)定是保證：穩(wěn)定的廢氣入口溫度；

• 改進(jìn)型的電加熱器型式：多段升溫結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。

典型示范裝置